工作原理
       在混合反應(yīng)區(qū)內(nèi)靠攪拌器的提升作用完成泥渣、藥劑、原水的快速凝聚反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪提升至推流反應(yīng)區(qū)進行慢速絮凝反應(yīng)，以結(jié)成較大的絮凝體，再進入斜管沉淀區(qū)進行分離。澄清水通過集水槽收集進入后續(xù)處理構(gòu)筑物，沉淀物通過刮泥機刮到泥斗中，經(jīng)容積式循環(huán)泵提升將部分污泥送至反應(yīng)池進水管，剩余污泥排放。
       高效沉淀池，是一種高速一體式沉淀／濃縮池，其工藝基于以下五個技術(shù)特點：
       ● 獨特的一體化反應(yīng)區(qū)設(shè)計；
       ● 反應(yīng)區(qū)到沉淀區(qū)較低的流速變化；
       ● 沉淀區(qū)到反應(yīng)區(qū)的污泥循環(huán)；
       ● 采用有機絮凝劑；
       ● 采用斜管沉淀布置。
       由以上機理決定了高效沉淀池具有的優(yōu)點為：污泥循環(huán)提高了進泥的絮凝能力，使絮狀物更均勻密實；斜管布置提高了沉淀效果，具有較高的沉淀速度，可達20 m/h；澄清水質(zhì)量較高；對進水波動不敏感，并可承受較大范圍的流量變化。
       高效沉淀池主要由混合區(qū)、絮凝區(qū)、澄清區(qū)組成。

       混合區(qū)
       原水在混合池內(nèi)通過快速攪拌機與絮凝劑攪拌混合。

       絮凝區(qū)
       快速混凝攪拌絮凝池：將原水（通常已經(jīng)過預(yù)混凝）引入到絮凝池底板的中央。一個葉輪位于中心穩(wěn)流型的圓筒內(nèi)。該葉輪的作用是使絮凝池內(nèi)水流均勻混合，并為絮凝和聚合電解質(zhì)的分配提供所需的動能量。
       在該區(qū)加入適量的助凝劑，采用葉輪攪拌機進行均勻攪拌，同時通過污泥循環(huán)以達到最佳的固體濃度。助凝劑根據(jù)水質(zhì)情況確定，一般采用PAM。
       為保持絮凝池中懸浮絮狀或晶狀固體顆粒的濃度在最佳狀態(tài)，通過調(diào)整來自污泥濃縮區(qū)的濃縮污泥的外部再循環(huán)系統(tǒng)使池中污泥濃度得以保障。
       慢速混凝推流式絮凝池：其作用就是產(chǎn)生掃粒絮凝，以獲得較大的絮狀物，達到澄清區(qū)內(nèi)的快速沉淀。
       因此，整個絮凝池可獲得大量高密度、均質(zhì)的礬花，以達到最初設(shè)計的要求。澄清區(qū)的速度應(yīng)比其他系統(tǒng)的速度快得多，以獲得高密度礬花。

       澄清區(qū)
       礬花慢速地進入到澄清區(qū)，這樣可避免損壞礬花或產(chǎn)生旋渦，確使大量的懸浮固體顆粒在該區(qū)均勻沉積。
       礬花在澄清池下部匯集成污泥并濃縮。濃縮區(qū)分為兩層：一層位于排泥斗上部，一層位于其下部。
       上層為再循環(huán)污泥的濃縮。污泥在這層的停留時間為幾小時。然后排入到排泥斗內(nèi)。部分濃縮污泥自濃縮區(qū)用污泥泵排出，循環(huán)至反應(yīng)池入口。
       下層為收集大量剩余濃縮污泥的地方。濃縮污泥的濃度至少為20g/l（澄清工藝）。采用污泥泵從泥斗的底部抽出剩余污泥，送至污泥脫水間或現(xiàn)有的可接納高濃度泥水的排水管網(wǎng)或排污管、渠等。
       污泥濃縮區(qū)設(shè)有超聲位泥位控制開關(guān)，用來控制污泥泵的運行，保證濃縮污泥層在所控制的范圍內(nèi)，并保證濃縮池的正常工作。
       采用逆流式斜板（管）將剩余的礬花沉淀。通過固定在清水收集槽下側(cè)的縱向板進行水力分布。
       澄清水由一個集水槽系統(tǒng)回收。絮凝物堆積在澄清池的下部，形成的污泥也在這部分區(qū)域濃縮。
       通過刮泥機將污泥收集起來，進入污泥濃縮區(qū)的泥斗中。